源鵬五金沖壓模具，操作更簡單

材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡單，工人勞動強(qiáng)度低產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術(shù)要求，經(jīng)短期的崗位培訓(xùn)，即可上崗操作。

源鵬五金沖壓模具，更專業(yè)的技術(shù)

熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動力消耗。沖模結(jié)構(gòu):沖模是使板料產(chǎn)生分離或變形的工具。典型的沖模結(jié)構(gòu)如圖3—17所示，它由上模和下模兩部分組成。上模的模柄固定在沖床的滑塊上，隨滑塊上下運(yùn)動，下模則固定在沖床的工作臺上。　　沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分，用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導(dǎo)套和導(dǎo)柱，以引導(dǎo)沖頭和凹模對準(zhǔn)。而導(dǎo)板和定位銷則分別用以控制坯料送進(jìn)方向和送進(jìn)長度。卸料板的作用，是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。

源鵬五金沖壓模具，這么多年了苦心鉆研，不斷創(chuàng)新為客戶提供越來越好的五金沖壓模具，技術(shù)更專業(yè)！　

源鵬五金沖壓模具，注重產(chǎn)品保養(yǎng)

油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹無垢的材料，要給模具注油，注油點為導(dǎo)套、注油口、刀體與導(dǎo)套的接觸面、下模等。油用輕機(jī)油。

有銹有垢的材料，加工時鐵銹微粉會吸入沖頭和導(dǎo)套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動，這種情況下，如果上油，會使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤滑性能。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金沖壓模具，采用更新的制作材料，同時也注重五金沖壓模具的保養(yǎng)，用更好的注油保養(yǎng)，不斷提高五金沖壓模具的質(zhì)量與使用壽命，讓客戶更加滿意！