源鵬沖壓成型模具，沖壓技術(shù)很好

沖壓機(jī)械是將馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給曲柄軸，再通過連桿將被防滑部控制的沖頭上下移動(dòng)。您可以想像，當(dāng)一輛汽車的引擎將汽燃燒后會(huì)產(chǎn)生壓力，用這個(gè)壓力把氣缸壓下，從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過程，沖壓機(jī)的工作過程是與這一過程正好相反。這樣會(huì)更好理解。沖壓機(jī)的工作原理是，沖頭反運(yùn)動(dòng)(一般為上下運(yùn)動(dòng))，與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上，通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動(dòng)部(驅(qū)動(dòng)部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接，接受施加壓力。沖壓機(jī)械有反(上下)運(yùn)動(dòng)的沖頭和被固定的墊枕部。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓成型模具，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱為排樣。每一個(gè)工件都會(huì)有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項(xiàng)很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。沖裁過程中產(chǎn)生的廢料分結(jié)構(gòu)廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應(yīng)盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應(yīng)盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結(jié)構(gòu)簡單，模具壽命較高。d: 排料應(yīng)保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節(jié)詳細(xì)說明。

源鵬電子科技有限公司的沖壓成型模具更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！

源鵬五金沖壓模具，專業(yè)值得信賴

排樣原理：一根料帶經(jīng)過沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個(gè)工序，后形成產(chǎn)品的過程,現(xiàn)在你做的如何組織這些工步，哪個(gè)在后，總共要多少工步，各工序之間互相調(diào)協(xié)，使其承前繼后，合情合理排樣設(shè)計(jì)：步驟如下：確定產(chǎn)品展開尺寸后，根據(jù)產(chǎn)品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向，邊要求時(shí)一般不受限制；若產(chǎn)品上有毛邊方要求時(shí)，這時(shí)一定要注意它的沖裁和成形方向：向下還是向下成形)沖孔毛邊留在刀口面，落料毛邊留在沖子面：一般機(jī)箱外殼類零件出于使用美看和安全性能要求，其毛邊要留在產(chǎn)品的里邊(成形的內(nèi)邊)如果圖紙上有毛邊要求時(shí)，則要按要求去做，沒寫毛邊要求應(yīng)盡量讓毛邊留在裡邊,若成形更方便，也可留在外邊。

源鵬沖壓成型模具更加專業(yè)的設(shè)計(jì)技術(shù)，更專業(yè)的排樣，值得信賴。