源鵬五金模具沖壓，降低生產(chǎn)成本

(1)生產(chǎn)單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。(2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金模具沖壓成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金模具沖壓，標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格

列出工步或工程數(shù)量，對(duì)于連續(xù)模具結(jié)構(gòu)，分工步，單工程程模的話，需要列出五金模具沖壓的數(shù)量。當(dāng)然，必要的時(shí)候，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。計(jì)算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來了，沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計(jì)算，也可以用簡(jiǎn)易的計(jì)算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對(duì)于一些復(fù)雜的產(chǎn)品，可能還會(huì)要進(jìn)行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費(fèi),這個(gè)費(fèi)用一般情況下我們是以時(shí)間來估算的，當(dāng)然，像熱處理等，是可以直接以重量來計(jì)算的。而線切割加工費(fèi)這些是以平方來計(jì)算的，這些基本上可以預(yù)算出一個(gè)比較精準(zhǔn)的數(shù)值。

源鵬五金模具沖壓，操作更簡(jiǎn)單

材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、燒及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對(duì)于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是唯的加工成形方法。操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來保證，操作時(shí)的基本動(dòng)作都是一樣的，而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對(duì)操作工也沒有過高的技術(shù)要求，經(jīng)短期的崗位培訓(xùn)，即可上崗操作。