源鵬汽車端子外殼，設計更加講究

設計要點

1. 汽車端子外殼模具間隙

   導線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。

2.  五金端子壓料板

   壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產生的扭曲變形及改善導腳沖切面品質，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近，壓料板之壓料處采突出設計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應力而防止扭曲或反曲現象之發(fā)生。

3. 汽車端子外殼沖切加工順序

   適正的沖切加工順序設計是改善導腳之沖切變形或扭曲的有效方法，欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導腳之沖切變形或扭曲是難以達成的。

         源鵬電子科技有限公司生產的五金端子，擁有專業(yè)的設計團隊，為客戶提供設計更加全面的五金端子產品！需要汽車端子外殼，就找東莞源鵬電子，歡迎大家電話聯系我們。

源鵬汽車端子外殼產品，生產效率更高

源鵬電子科技有限公司生產的五金端子產品焊接時應根據裸線直徑來挑選相應功率的電烙鐵，源鵬五金端子每個觸摸件的焊接時刻一般不超越5S,應留意不要讓焊劑進入絕緣體，避免形成產品絕緣電阻下降。冷壓端子處于別離狀況應別離裝上維護帽或采納其他防塵辦法；如果冷壓端子銜接后長時間不別離，可在插頭和插座之間打上穩(wěn)妥。清洗冷壓接線端子時，可運用蘸著無水乙醇的綢布進行，曬干后運用。不允許運用可能對銜接器發(fā)生有害影響的等化學溶劑。
    源鵬汽車端子外殼冷壓端子銜接或別離時，應盡量使插頭和插座的軸心線重合，而且要扶正電纜，避免插頭遭到切向力的效果，避免電纜下垂導致銜接器的損壞。源鵬汽車端子外殼產品在制造過程中，能有效避免產品的損耗，提高產品的生產效率！

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  源鵬汽車端子外殼，產品更加全面

1、源鵬汽車端子外殼產品圖上的尺寸應盡可能在一側標注，讓人明確是保證外部尺寸還是內腔尺寸，不能同時標注內外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應與其溝通，能統一則統一，不能統一時要知道該工件的與其它件的裝配關系。

2、對后一道工序，工件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得;工件尺寸在內，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得

3、凸凹模圓角半徑在設計時盡可能采用小的容許值，給后續(xù)修模帶來方便。

4、判斷工件拉裂的原因時可參考：因材料質量差而產生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀，因工藝、模具而產生的裂口一般比較整齊。

5、”多則皺，少則裂”，按此原則調節(jié)材料的流動狀況，方法有調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。