源鵬汽車端子，工藝更加專業(yè)

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與汽車端子有著密切的關系。

汽車端子的形狀決定著這些產品的外形，五金端子產品的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的五金端子產品。

拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的五金端子產品。（4）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模等。

 源鵬汽車端子，材料利用效率更高

源鵬電子科技有限公司的汽車端子生產線的雙料帶式主要是雙側料帶式演變而來，目的也是為了省料設計，當使用雙側料帶帶料時，需有二側料帶進行帶料，如在加上一條并排料帶，則可節(jié)省一條料帶之材料。此設計亦可制作不同的沖壓制品，唯此沖壓制品需是同時有相同需求數(shù)量的。排列相同沖壓制品時則不在此限。雙獨立料帶一般是為了省料設計，將二個沖壓制品對插排列，以達到節(jié)省材料的目的。

亦可將二種不同的沖壓制品各排列一側同時進行沖壓，如運用在沖壓不同的制品時，此沖壓制品需是同時有相同需求數(shù)量的。排列相同沖壓制品時則不在此限。主要適用于尺寸要求較低、沖壓精度較低之產品，使用此種設計方式一般可提高材料利用率，但相對的沖壓精度、沖壓速度較差，一般較不建議使用此種模式設計。

 源鵬汽車端子，對客戶負責

源鵬汽車端子

源鵬汽車端子導線架是半導體及信息產品之關鍵性金屬組件，隨著半導體及信息產業(yè)之蓬勃發(fā)展，其市場需求甚巨且呈快速成長。IC導線架沖壓模具是精度水淮高的模具代表，不僅要有模具設計技術，而且應具備高精密的加工設備（光學投影磨床及線割放電加工機是不可缺少的工具）。

1. 導線架相關制程說明

1. 源鵬汽車端子制程說明

   ② 導線架相關技術

   A. 金線黏著（Wire bonding） 金線寸極為細小，其直徑約為30μm，抽制金線用模具目前國內無人制造。

   B. 導線架材料

   IC導線架材料主要有鐵鎳合金（因鎳含量占42％，亦稱為42合金）及銅系合金（無氧銅、脫氧銅）。前者所占使用比率約20％，后者約為80％。

    源鵬電子正是憑著，對客戶的負責精神，不斷生產出更好的汽車端子！