源鵬沖壓工藝模具，使用壽命更長(zhǎng)

對(duì)用戶(hù)來(lái)講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類(lèi)型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結(jié)構(gòu)形式；4、材料沖壓時(shí)是否有良好的潤(rùn)滑；5、模具是否經(jīng)過(guò)特殊的表面處理;6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉(zhuǎn)塔的對(duì)中性；8、調(diào)整墊片的合理使用；9、是否適當(dāng)采用斜刃口模具;10、機(jī)床模座是否已經(jīng)磨損；

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。模具的刃磨有多種方法，可采用專(zhuān)用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度。(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長(zhǎng)。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓工藝模具，提高生產(chǎn)速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來(lái)制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，沖壓工藝模具生產(chǎn)廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，生產(chǎn)沖壓工藝模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱(chēng)傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性，沖壓模具，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。

源鵬沖壓工藝模具，高碳鋼很好

高碳鋼在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后，五金模具哪家好，具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，五金模具銷(xiāo)售，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由于含碳量高，水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，所以多采用雙液淬火(水淬+油冷)，五金模具加工，小截面零件多采用油淬。這類(lèi)鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。主要用于制造彈簧和耐磨零件。 碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%，是專(zhuān)門(mén)用于制作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm3。可用于漁具的生產(chǎn)。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。