源鵬五金沖壓模具，值得信賴

(1) 將沖頭迭加圖中的沖頭及成形工序分布于模具中的適當位置，即為排樣圖。根據(jù)圖紙及工藝要求，綜合考慮。排樣圖注意以下幾點：a: 相對位置公差要求高的孔或決定中心線位置的孔要在同一步?jīng)_出。b: 若段曲上有沖孔或其它工序，并且這些工序的位置精度要求高，建議段曲后再沖孔或其它成形，這樣可以避免由于段曲展開不準而影響尺寸。c: 若制品中有對稱彎曲，建議對稱彎曲在同一步成形。可以使受力平衡，若若制品的彎曲邊較長，為了使受力平衡，可以設(shè)計成工藝平衡彎曲，彎曲后將工藝彎曲沖掉。d: 制品中的拉深或其它工序，在成形時可能對其附近的寸法有影響。可以將這些工序提前成形。搭邊是指相鄰沖裁件間的余料，或沖裁件到條料邊間的余料。搭邊的大小與產(chǎn)品的大小及復雜程度有關(guān)系，產(chǎn)品大或彎曲邊較長，搭邊值應大些。

源鵬五金沖壓模具，制造工藝很好

模具刃磨時要考慮下面的因素：

(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度。(2)砂輪表面要清理干凈。(3)建議采用一種疏松、粗粒、軟砂輪。如WA46KV(4)每次的磨削量(吃刀量)不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽命。(5)刃磨時必須加足夠的冷卻液。(6)磨削時應保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具。(7)模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線。(9)刃磨完后，要清理干凈、退磁、上油。注：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓的板材的厚度。

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列出工步或工程數(shù)量，對于連續(xù)模具結(jié)構(gòu)，分工步，單工程程模的話，需要列出五金沖壓模具的數(shù)量。當然，必要的時候，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當?shù)恼{(diào)整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來了，沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計算，也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復雜的產(chǎn)品，可能還會要進行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的，當然，像熱處理等，是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的，這些基本上可以預算出一個比較精準的數(shù)值。