源鵬汽車端子，生產(chǎn)效率更高

源鵬電子科技有限公司的汽車端子產(chǎn)品生產(chǎn)線是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料，以送料機(jī)將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨(dú)的工程站進(jìn)行沖壓加工，到后工程站完成制品。在連續(xù)模內(nèi)會將材料分次加工：沖切、分離、折彎…等，而鏈接各工程站半成品的余料，稱之為料帶。

一般把在模具內(nèi)帶料區(qū)域與鏈接各工程站半成品至完成制品部分統(tǒng)稱為料帶，有經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計人員，觀察一條料帶即可知道此套模具設(shè)計方式。料帶是由一定位孔與一安全寬度的材料所組成，定位孔主要功能為讓材料可以等距離的送到每個工程站進(jìn)行沖壓加工，確保沖壓加工精度，而邊緣寬度的余料主要作為鏈接與傳送各工程站之半成品，將各個半成品連結(jié)并傳送至下一個工程站進(jìn)行汽車端子沖壓加工。

  源鵬汽車端子，值得客戶信賴

汽車端子的模具開發(fā)主要分為三個階段：模具的設(shè)計；模具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設(shè)計，精密的加工，也要有精密的裝配。源鵬電子科技有限公司的五金端子的設(shè)計者給予模具靈魂，加工者鑄就模具軀體，組立者使模具有了生命。精密的模具觀念貫穿了模具制造的整個過程。觀念的傳承由上到下，也由師傅到徒弟，好的習(xí)慣成了自然，也就不難想象哪一個個模具精品的誕生過程。培養(yǎng)精密模具觀念應(yīng)成為源鵬電子科技有限公司的理念，學(xué)習(xí)別人好的習(xí)慣，養(yǎng)成自己好的習(xí)慣，樹立觀念，融入工作。

源鵬電子科技有限公司是專業(yè)生產(chǎn)汽車端子，多年來源鵬汽車端子已經(jīng)成為了行業(yè)內(nèi)的專家，贏得了越來越多的客戶的信賴！

源鵬汽車端子，設(shè)計更優(yōu)

源鵬汽車端子導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳扭曲或偏移等變形要求達(dá)到小程度，以利后續(xù)工程之操作確實(shí)。解決之道在模具方面應(yīng)注意壓料板之強(qiáng)壓設(shè)計，設(shè)定適的模具間隙及作用組件（沖頭及母模）之刃部要保持佳狀態(tài)，模具導(dǎo)引裝置剛性高。

源鵬汽車端子導(dǎo)線架沖壓模具設(shè)計要點(diǎn)： 源鵬汽車端子模具間隙，導(dǎo)線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。源鵬五金端子壓料板，壓料板之壓料力要求高以抑制沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面質(zhì)量，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設(shè)計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應(yīng)力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。