源鵬五金沖壓模具，更加精密

精密連續(xù)模具在確定排樣圖之前，先做沖裁沖頭迭加圖。做此圖的目的是保證將所有的廢料都沖完，獲得完整的產(chǎn)品。首先要確定制品的毛邊面，制品料紋方向要求，步距，條料寬度，制品的基準面，合理的搭邊及送料方向。要考慮到?jīng)_頭的先后順序，彎曲的先后順序，定位孔及搭邊位置等。沖裁沖頭的形狀應盡量做到以下幾點：a: 盡量避免長方形沖頭，因為長方形沖頭易跳廢料b: 沖頭應避免過長的懸臂與狹槽。因為懸臂會影響沖頭的強度。狹槽會影響到凹模的強度。沖頭盡量避免尖角。c; 沖頭應做防脫料結構，并考慮到加工工藝，盡量利用磨床及線割加工，減少放電加工。d: 兩個沖頭的連接處會有接口，在保證順利沖裁的情況下，盡量減小產(chǎn)品上沖頭接口位置的大小，對某些產(chǎn)品，接口的大小、位置及形狀，要與客戶商討共同制訂。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具，質(zhì)量過硬

模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：

(1)如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

(2)間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

(3)合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直，沖孔定位準確。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金沖壓模具，注重產(chǎn)品的質(zhì)量，多年來潛心制造，為客戶提供越來越好的五金沖壓模具，源鵬電子科技有限公司五金模具值得信賴！

源鵬五金沖壓模具，使用壽命更長

對用戶來講，提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：1、材料的類型及厚度;2、是否選擇合理的下模間隙；3、模具的結構形式；4、材料沖壓時是否有良好的潤滑；5、模具是否經(jīng)過特殊的表面處理;6、如鍍鈦、碳素氮化鈦；7、上下轉(zhuǎn)塔的對中性；8、調(diào)整墊片的合理使用；9、是否適當采用斜刃口模具;10、機床模座是否已經(jīng)磨損；

定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機也可在平面磨床上實現(xiàn)。沖頭、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請調(diào)整好模具高度。(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會加劇模具刃口的迅速破壞，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長。